煤焦油是化学成分极为复杂的混合物,采用现代的分离,精馏等手段可以获得宝贵而稀缺的400多种化工产品,是化工,钢铁,有色冶炼,医药,农药,航空,航海等行业的重要原料.因此,基于市场需求,做好煤焦油产品的开发大有可为.

    然而,目前我国煤焦油加工技术和产品的质量上还有很大不足,主要表现在:相当一部分企业工艺落后,能耗高,污染大,企业普遍存在加工深度不够,产品种类少的问题,后续加工开发力度不够等.要想解决这些问题,笔者认为,煤焦油加工行业可以从以下几个方面入手:

    一是优化产业结构与布局,推进产业链优化重组,建立数个大型企业集团.通过引导加快产业结构优化调整,建立与市场整体发展相适应,与煤焦油资源相协调,与煤化工发展相适宜的布局.加大淘汰落后煤焦油加工生产能力的力度,推进企业的联合重组,在全国形成数个在世界上具有影响力,较强竞争力和示范作用的大型焦化企业集团或产业园区,构建数个加工规模超过30万吨/年的煤焦油精深加工生产企业.

    二是培育具有中国特色的大型煤焦油加工产业中心.目前我国有煤焦油加工企业近百家,其中年产能超过30万吨的有25家,合计产能1167万吨.而年产能超过50万吨的就有10户,最大企业为河南宝舜化工科技有限公司,总产能为125万吨.我国应根据多样化的市场需求,培育具有中国特点的大型煤焦油加工产业中心,使中国成为世界煤焦油加工与产业发展的中心.

    三是推进煤焦油集中加工,深加工与产业链的延伸加工.开发建设高效,节能,环保的大型焦油加工装置,彻底淘汰耗能高,污染严重,装备水平落后的间歇蒸馏,间歇酸碱洗涤,间歇结晶加工技术和污染大的沥青成型工艺,进一步推动我国煤焦油加工的集中处理,建设几个规模大,技术先进,节能环保的世界一流煤焦油加工厂,进一步开发新产品,扩大产品品种和品级,配合化工,医药,材料等市场要求,开发出附加值高的洗油深加工产品,蒽油深加工产品和沥青深加工产品等,对附加值低的残油,在满足炭黑生产的同时,可采用加氢催化裂化,加氢裂解等技术,使其转化成为高附加值的汽油调和油,柴油调和油,进一步提高煤焦油加工装置的自动化水平,实现对生产过程的最优化控制,使被控的工艺过程能够在不同的工况条件下,始终满足工艺的要求,以提高收率,节能降耗.

    四是建立煤焦油联合开发体系.我国独立炼焦企业较多,企业规模相对偏小,资金与技术力量薄弱.建议组建煤焦油联合开发利用体系,充分发挥联合体系的优势,在资源利用,技术与产品开发,质量提升,市场对接等方面形成信息资源共享,融合各家之长,在行业发展热点,难点上进行集体攻关,共同开辟新市场,使各企业实现互利共赢.

  五是增强企业科技创新和自我转型发展能力.随着整个国民经济的转型发展,焦炭市场的日渐紧缩,资源能源环保约束日趋严峻,自我改造能力不足的焦化行业转型发展任重道远.企业必须高度重视和培养高素质高水平的专业人才队伍,增强企业科技创新,自我转型发展的能力.同时,还要注意联合国内外,行业内外的一切力量和积极因素,开发与创新相结合,促进行业资源的优化利用,破解行业发展难题.

    总之,我国焦化行业正处于重要的整合转型期,发展机遇期,煤焦油加工业应在产品精深加工,创新加工技术与企业发展模式,形成特色加工体系方面做足文章,才会有出路.